3D打印技術(shù)是根據(jù)計算機輔助設(shè)計（或CAD）數(shù)據(jù)，將材料自下而上逐層堆積的方法，已被證明在許多行業(yè)具有極大的價值。但是在制造、測試方法、測量技術(shù)、數(shù)據(jù)格式或質(zhì)量指標(biāo)方面，都缺乏標(biāo)準化，以至于發(fā)展受限。

 

    前段時間，歐盟為了對整個產(chǎn)業(yè)做一個整體規(guī)劃，對接德國《工業(yè)4.0》政策，進而發(fā)布了最新“3D打印標(biāo)準化路線圖”，以規(guī)整3D打印技術(shù)在發(fā)展戰(zhàn)略中的位置及方向。在歐盟地七框架計劃的資助下，名為“3D打印標(biāo)準化支持行動（SASAM）”的項目近日發(fā)布了一份3D打印標(biāo)準化路線圖。

 

    該路線圖旨在作為歐洲標(biāo)準的一個模板，其中闡述了標(biāo)準化對于產(chǎn)業(yè)應(yīng)用及現(xiàn)有3D打印技術(shù)標(biāo)準發(fā)展的重要性，明確了標(biāo)準化與優(yōu)先關(guān)注標(biāo)準之間的差距，最終有助于產(chǎn)業(yè)發(fā)展符合最佳實踐。通過與主要的規(guī)范化或標(biāo)準化機構(gòu)保持聯(lián)系，將能確保該目標(biāo)的實現(xiàn)。在更加容易產(chǎn)業(yè)化的同時，又能節(jié)省原料保證質(zhì)量。

 

    在3D打印技術(shù)中金屬材料的3D打印制造技術(shù)是難度最大的，由于金屬的熔點較高、金屬液體固液相變、表面擴散以及熱傳導(dǎo)等多種物理過程中復(fù)雜的變量，還要考慮生成的晶體組織是否良好，整個試件是否均勻、內(nèi)部雜質(zhì)和孔隙的大小等等因素，為此，一般需要激光技術(shù)加以配合，激光的功率和能量分布、激光聚焦點的移動速度和路徑、加料速度、保護氣壓、外部溫度等等。一般而言，激光快速成型需要用高功率的激光照射試件表面，融化金屬粉末，形成液態(tài)的熔池，然后移動激光束，熔化前方的粉末而讓后方的金屬液冷卻凝固。周邊需要有送粉裝臵、惰性氣體保護、噴頭控制等來配套。

 

    3D打印屬于增材制造，不僅可以提高保證質(zhì)量、提高效率，而且大大解決材料浪費，尤其對于比較稀缺和昂貴的材料而言，在3D領(lǐng)域應(yīng)用的意義更加重要。

 

    目前，在軍事和航天航空以及醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印技術(shù)正在成為一種趨勢。比如，美國雷聲導(dǎo)彈系統(tǒng)公司使用增材制造技術(shù)來制造制導(dǎo)武器，包括火箭發(fā)動機、翼和零件。同時，中國的第四代戰(zhàn)機已經(jīng)使用3D打印技術(shù)來制造大尺寸結(jié)構(gòu)件。在醫(yī)療領(lǐng)域，越來越多的3D打印合金骨頭正在幫助解除病患的痛苦。

 

    稀有金屬鍺、鎵，鉍、銻、錫、鎢、鈦及其化合物等是3D打印的重要原材料。鎢作為硬質(zhì)合金在軍事上的用途非常廣泛，鈦作為一種輕金屬與鎂形成合金廣泛用于航空航天部件的生產(chǎn)。純鈦金屬早已經(jīng)在醫(yī)療上廣泛應(yīng)用，而3D打印鈦金屬則是近幾年的事情。鎢、鈦、鎵、鉍等均屬于稀有稀散資源，是我國的優(yōu)勢資源，國家十分重視這些資源的保護和收儲。2011年成立的泛亞有色金屬交易所跟隨國家政策方向，將以上品種作為上市品種，在保護稀有資源、爭取全球定價權(quán)話語權(quán)方面起到了重要的作用。

 

    3D打印技術(shù)將支持創(chuàng)新，實現(xiàn)成本、資源有效的生產(chǎn)，以保持歐盟制造業(yè)的高度競爭力。歐洲3D打印平臺（European Platform for AM）起草了戰(zhàn)略研究議程，其中強調(diào)了標(biāo)準化的重要支柱作用，并且最終通過SASAM成功制訂出路線圖。

 

    隨著歐盟路線圖的發(fā)布及實施，3D打印技術(shù)定將成為其最新的關(guān)注方向。與此同時，作為3D打印技術(shù)的原材料，相關(guān)稀有金屬的需求也將得到拉動。而作為全球最大的稀有金屬交易所，泛亞也將會在收儲、定價等方面助力國家保持稀有資源大國的地位，助力未來新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和高端制造業(yè)的發(fā)展。