我國是服裝生產大國，也是世界服裝印花加工生產最大國，服裝印花主要指針織服裝的裁片印花及成衣印花。針織服裝約占服裝總產量中的55%，其中的60-70%需要印花。中商產業研究院數據顯示：2014年全年生產針織服裝144.14億件，同比增長2.88%，主要集中在廣東、福建、浙江、山東、江蘇五省，產量占比超過80%，廣東省占全國總產量的25%，以絕對優勢列居全國榜首。廣東省是我國針織服裝印花最發達地區，生產和供應鏈條件優越，企業數量多、技術水平高，例如，中山市沙溪鎮擁有制衣廠3000多家、印花廠近200家，在印花技術創新能力方面特別強，龍頭企業的印花工藝品種、技術、設備和管理居國內領先水平。 

 

    服裝印花主要為針織T恤進行印花加工，是美化和裝飾服服裝、提高附加值的重要手段。隨著數字化技術的發展，數碼噴墨印花這項人們盼望的先進技術并沒有得到如愿的應用和發展。傳統的網版印花企業怎樣應用先進的數碼噴墨印花技術，如何發揮數字化與傳統網印的各自優勢，本文進行簡要的分析。
 

    傳統的網版印花 

 

    針織服裝印花主要是在純棉緯編面料的裁片或成衣上進行，印花工藝一般都避開染料而首選涂料印花，因為染料印花須蒸化、水洗、烘干等復雜工序，耗能高并且產生大量污水，裁片或成衣經過水處理后的縮水率不易控制并定型困難，而涂料印花后只須烘干固色，生產周期短，節能、環保，也不受纖維品種限制。目前針織服裝印花主要采用涂料和膠漿印花工藝，約占總產量的90%。 

 

    涂料印花是依靠透明度的水性樹脂和顏料印在白色或淺色面料上、膠漿印花是用有遮蓋力的顏料印在各種顏色面料上顯示色彩，服裝印花中特殊視覺效果的特種印花也是染料印花無法比擬的，例如：發泡、植絨、燙金、厚膜、拔白、著色拔染、變色、香味等幾十種工藝，豐富多彩的特種印花給人們一種新奇和視覺美的享受，也提高了服裝的文化、藝術和經濟價值，印花的環保和色牢度均達到國家相關標準要求。 

 

    裁片或成衣進行直接印花完全采用平網印花設備。平網印花分為手工和機械操作兩種方法，手工是在專用的工作臺上人工進行印花操作，機械分為橢圓形、圓盤形（八爪魚）、導帶式三種。橢圓形自動平網印花機械優勢明顯，應用較多，一臺16色設備只需5人操作，每小時產量為300－500件。 

 

    數碼噴墨印花的優勢和不足 

 

    數碼噴墨印花也稱噴印或直噴印花，它是通過數字化手段將圖案或圖像輸入計算機，再通過計算機的印花分色系統處理后，由專用軟件驅動芯片對噴墨系統的控制，對墨水施加外力，使墨水通過噴頭的噴嘴噴射到織物上，形成一個個色點，數字技術控制著噴嘴的噴墨與不噴及XY方向的移動，在織物上形成相應精準的彩色圖案或圖像。服裝裁片或成衣專用的平臺式數碼噴墨印花機完全使用涂料墨水，一般用CMYK四色加白色。 
 

    裁片或成衣上數碼涂料噴墨印花工藝過程如下： 

 

    1、白色面料： 

 

    面料→噴印固色劑→噴印CMYK墨水→烘干→熱處理固色 

 

    2、有色面料： 

 

    面料→噴印固色劑→烘干→噴印打底白墨水→噴印CMYK墨水→烘干→熱處理固色 

 

    數碼涂料噴墨印花比傳統網版印花有以下明顯優勢： 

 

    1、生產周期短。接收印花圖案或圖像的方式可以通過光盤、U盤、E-mail等各種數字傳輸手段，不用分色加工和制網版等印前處理。如果采用墨滴適宜的8個工業級噴頭噴印一遍就能達到印花要求，A4幅面只需5秒鐘； 

 

    2、顏色鮮艷。噴印顏色幾乎可以再現自然界任何顏色，打破了網印套色數量的限制，色牢度可以達到GB18401－2010標準要求； 

 

    3、印花精度高，層次感豐富，景物效果逼真； 

 

    4、綠色生產方式，噴印過程不產生污水，噪音極小。耗水量下降80%，顏料用量下降60%，污水處理下降90%； 

 

    5、適應小批量、多品種、個性化生產。 

 

    然而，一臺獨立的數碼噴墨印花機很難在服裝印花企業進行大生產，主要障礙在于白色墨水，目前還達不到噴墨操作和服用要求，不足之處如下： 

 

    1、面料上噴印的白色墨水成膜后牢度較差； 

 

    2、在有色面料上噴印的打底白墨水一般須2－3遍，噴印速度慢、墨層厚、手感硬，產量只有白色面料噴印的1/3－1/4； 

 

    3、白色墨水粘稠度較高，容易堵塞噴嘴，清洗麻煩； 

 

    4、白色墨水價格高，每升售價800－1600元，A4幅面約需3－6元。 

 

    數碼噴墨與網印嫁接是目前數碼噴墨印花用于大生產的最佳途徑

    數碼噴墨印花作為國際新興發展的高新技術，使印花生產反應更快、靈活度高、工藝流程短、效率提高，在超細線條和網點、顏色漸變、云紋等高精圖案或圖像的印制上有無可比擬的優勢，在技術上更能實現低能耗、無污染生產，國家“十三五”規劃將對印染行業提出更高節能減排要求，數碼噴墨印花已成為紡織服裝印花行業的發展趨勢。 

 

    印花針織服裝主要是上衣即T恤衫，有色面料比例較大，打底白墨水的牢度差、手感硬、噴印速度慢、價格高等原因一直困擾著企業對數碼噴墨印花的應用。將數碼噴墨印花機與傳統的網版印花機械稼接成一臺新型的數碼噴墨印花機，先用網版印白膠漿替代噴印打底的白墨水，再噴印彩色涂料墨水，這種有機結合的應用證明了數字噴墨印花的色牢度好、手感柔軟、彈性強、圖案或圖像精細，印花效果超乎想像，數碼噴墨裝置嫁接在橢圓形自動平網印花機上的印花速度完全可達到A4幅面5秒鐘。 

 

    數碼噴墨與網印稼接的一體機在2015年紡織印花展會中有東莞誠拓、深圳橢圓數碼、蘇州宜暉、如皋天元、廣州誠赫瓏等企業在進行演示，東莞誠拓的設備由于上市較早并性能優越，已供不應求。在印花廠現有的橢圓形自動平網印花機、圓盤形自動平網印花機（八爪魚）上，同樣可以按用戶需要專門設計安裝與網版印花機同步操作的數碼噴墨印花機，這種專用數碼嘖墨印花機從外觀、結構、噴頭、噴印質量與速度、電器配置、嫁接技術和性價比等方面綜合分析，專家認為深圳全印公司生產的TFR912比較優越。 

 

    服裝印花企業應用數碼噴墨與網印一體機的優勢 

 

    近年來，隨著印染行業對節能減排要求的不斷提高，以及服裝產業鏈末端對小批量、多品種的要求不斷增強，數碼噴墨印花正迎來一個非常重要的發展機遇。服裝印花企業實現數碼噴墨印花的主要價值與優勢如下： 

 

    1、推動企業向創新型、環保型的低碳經濟和盈利模式的轉型； 

 

    2、實現了數字化印花大規模生產； 

 

    3、可以快速生產、按需定制； 

 

    4、跳出了目前網版印花企業之間形成的惡性價格競爭，發展空間大； 

 

    5、在印花廠現有網印機械上嫁接數碼噴墨裝置投資少，收益比傳統網印高出約3.5倍，投資回報期約為1年； 

 

    6、充分發揮網版印花與數碼噴墨印花的優勢，使印花差異化、個性化，例如在網印的發泡、植絨、厚膜、拔白上噴印彩色圖案或圖像，提高了印花附加值。 

 

    7、率先進行數碼噴墨印花，領先競爭對手，有利于企業長遠發展。 

 

    英國《DigitalTexties》雜志技術主編JohnProvost博士預測，未來傳統絲網印花設備和數碼噴墨印花設備可以通過高性能染化料等介質實現有效的、無間隔的配套組合，使印花朝向個性化訂制與大批量生產完美結合的趨勢發展。 

 

    無庸置疑，目前我國將數碼噴墨印花機與網版印花機稼接的設計、制造與應用技術居世界領先水平，使數碼噴墨印花技術的應用在服裝印花領域實現了大生產，無疑是我國傳統服裝印花業的一次重大技術革命，它具有里程碑式的意義，帶來的經濟效益和社會效益將對全球特別是服裝印花大國中國產生深遠的影響。 

 

    與厲次產業升級和變革一樣，數碼噴墨印花新技術的應用即是挑戰也是機會。服裝印花業專家認為，數碼噴墨印花與傳統網版印花的有機結合是設備、材料、工藝、技術的融合，是服裝印花科技組合性創新，使適應國際性需求的數碼噴墨印花在中國服裝印花業實現了大生產，搶占了先機。